नेपाली
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
Português2024-10-21
प्रक्रिया प्रवाह निर्माण गर्दैCncle labheming मामिनभागहरूमा कदमहरू को क्रम समावेश छ जुन परिभाषित परिभाषित गर्नुहोस् कसरी कच्चा माल समाप्त उत्पादहरूमा रूपान्तरण गरिन्छ। यस प्रक्रियालाई सतर्क योजना, शुद्धता, र मसिन सञ्चालनको लागि आवश्यक छ। तल प्रिन्सी लेमिंग भागहरूको लागि प्रक्रिया प्रवाहको सामान्य रूपरेखा हो:
1 डिजाइन र ईन्जिनियरि।
- क्याडर (कम्प्युटर-एर्डेड डिजाइन): प्रक्रियाले कार्य सफ्टवेयवेयर प्रयोग गरेर भागको विस्तृत थ्रीडी मोडेल सिर्जना गर्दछ। डिजाइनमा आयामहरू, सहिष्णुता, भौतिक कार्यान्वयनहरू, र सतह समाप्त हुन्छ।
- क्याम (कम्प्युटर-एडर्ड उत्पादन): थ्रीडी मोडेलहरू त्यसपछि क्याम सफ्टवेयरमा सरुवा गरिन्छ, जहाँ मेशिनको प्रक्रियाहरू नक्कल हुन्छन्। क्याम सफ्टवेयरले उपकरणपाथहरू र जी-कोड (मेशिन निर्देशनहरू) उत्पन्न गर्दछ जुन सीएनसी लात नियन्त्रण गर्दछ।
2 सामग्री चयन
- कच्चा माल छनौट: भाग (ई.जी., एल्युमिनियम, स्टील, काँसा, प्लाज, प्लास्टिक) को लागी उपयुक्त सामग्री छनौट गर्नुहोस्। छनौट भागको अनुप्रयोग, मेकानिकल गुणहरू, र लागत विचारमा निर्भर गर्दछ।
- स्टक तयारी: कच्चा माल कटौती वा आकारमा तयार छ जुन सीएनसी लाउट्सको मिल्दछ। सामग्री एक बार, ब्लक, वा राउन्ड स्टक को रूप मा हुन सक्छ।
। CNC लेट स्थापना गर्दै
- कार्डिंग: कच्चा मालले भागको आकार र आकारको आधारमा एक चक, कोलेट, वा फेसप्लेट प्रयोग गरेर सुरक्षित रूपमा क्लाइम गरिएको छ।
- उपकरण चयन र सेटअप: उपयुक्त काट्ने उपकरणहरू (उदाहरणका लागि उपकरणहरू, बोरिंगका उपकरणहरू, बोरिंग बारहरू) सीएनसी लेस्टको उपकरण हो वा उपकरण पोष्टमा स्थापना हुन्छ। यी उपकरणहरू आवश्यक अपरेशनको प्रकारमा आधारित छन्, जस्तै घुम्दै, सामना गर्दै, ड्रिलिंग, वा थ्रेड।
- मेसिन क्यालिब्रेसन: CNCLALLALLEST DINTELEST लाई सटीक सुनिश्चित गर्न क्यालिब्रेट हुनुपर्दछ। उपकरण अफसेटहरू, स्पिन्डल गति, फिड दर, र काट्ने गहिराइ सामग्री र इच्छित सहिष्णुताको आधारमा सेट गरिन्छ।
।। मशीनिंग प्रक्रिया
- मोड: सीएनसीले लेभनले कच्चा कार्यस्थललाई घुमाएर सामग्री हटाउँछ जबकि उपकरणहरू काट्ने उपकरणहरूले इच्छित ज्यामितिमा आकार दिन्छ। निम्न अपरेसनहरू हुन सक्छन्:
- अनुहारको: सामग्रीको अन्त्यमा सपाट सतह सिर्जना गर्दै।
- कुनै न कुनै मोड: कफ आकार गठन गर्न ठूलो मात्रामा सामग्री हटाउँदै।
- राम्रो मोड: सतह परिष्कृत गर्दै र कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्दै।
- बोरिंग: एक पूर्व-डीलर वा बोरिंग उपकरणहरू प्रयोग गरी सटीक आकारको प्वाल बढाउँदै।
- ड्रिलिंग: ड्रिलिंग अपरेसनहरू प्रदर्शन गरिन्छ यदि प्वालहरू आंशिक रूपमा आवश्यक छ।
- थ्रेडिंग: यदि भागलाई आन्तरिक वा बाह्य थ्रेडहरू, थ्रेडिंग उपकरणहरू वा ट्याप / dies प्रयोग गरिन्छ।
- कट्टर र विभाजन: लउच गर्ने उपकरणहरूले स्कुल सामग्रीहरू काट्नको लागि छुट्टिनु पर्ने हुन्छ।
।। गुणस्तर निरीक्षण र मापन
- प्रक्रिया निरीक्षण: म्यसिंग प्रक्रियाभरि, अंश मापन र निरीक्षण गरिएको छ यो डिजाइन विशिष्टताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न। मापन क्यालिपरहरू, माइक्रोमिस्टरहरू, र गैजहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर लिइन्छ।
- उपकरण निगरानी लगाउने उपकरण: लामो उत्पादन रर्षणको समयमा, उपकरणले लगाउन सक्छ। निगरानी र बदल्दै लगाउने उपकरणहरू बदल्दै सटीक कायम राख्नको लागि महत्वपूर्ण छ।
। अपरेशनहरू समाप्त गर्दै
- डेब्युरिंग: मसिनिंग पछि, धारिलो किनार वा बर्नर्सहरू बनाउन सक्छन्, जुन डेबरिंग उपकरण वा प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
- सतह समाप्त: भागको विशिष्टताहरूमा निर्भर गर्दै, थप फिनिज प्रक्रियाहरू आवश्यक हुन सक्छ, जस्तै पोलिशिंग, आरोपमा वा चित्रकला।
।। अन्तिम गुणवत्ता निरीक्षण
- आयामी निरीक्षण: अन्तिम निरीक्षण भागको आयाम, सहिष्णुता, र सतह आवश्यक विवरणहरू पूरा गर्नुहोस् कि पर्दैन।
- परीक्षण गर्दै: यदि आवश्यक छ भने, मेकानिकल गुणहरू वा कार्यक्षमताको लागि अतिरिक्त परीक्षण गरियो।
।
- एक पटक भागले अन्तिम निरीक्षण पास गर्दछ, यातायात समयमा क्षतिबाट बच्न सावधानीपूर्वक सफा हुन्छ र प्याकेज गरिएको हुन्छ।
- पार्ट्सहरू त्यसपछि थप प्रशोधन वा समायोजनको लागि ग्राहक वा सम्मेलन लाइनमा पठाइन्छ।
1 डिजाइन र ईन्जिनियरिंग: क्याड मोड मोड मोड मोड मोड मोड गर्नुहोस् → क्यामेरामा हस्तान्तरण G-कोड उत्पन्न गर्नुहोस्।
2 सामग्री तयारी: सामग्री छनौट गर्नुहोस् → स्टक तयार गर्नुहोस्।
। सेटअप: क्लम्प सामग्री → लोड उपकरणहरू → सेट मेशिन प्यारामिटरहरू।
। मनिनिंग:
- अनुहारको → असभ्य मोड → राम्रो मोड।
- ड्रिलिंग → बोरिंग → थ्रेडिंग → लालच।
।
।
। अन्तिम निरीक्षण: आयाम जाँच गर्नुहोस् → परीक्षण कार्यक्षमता (यदि आवश्यक छ भने)।
।
---
यो संरचित प्रक्रियाले यो सुनिश्चित गर्दछ कि सीएनसी लेब्याकिंग पार्ट्स उच्च परिशुद्धता, स्थिरता, र दक्षताका साथ उत्पादन गरिन्छ, आवश्यक विशिष्टता र गुणवत्ता मापदण्डहरू।
जि ingfusi उच्च गुणवत्ता मार्गको लागि धेरै वर्षसम्म मिलिंग गर्दै छन् र चीनमा एक पेशेवर निर्माणकर्ता र आपूर्तिकर्ता मध्ये एक हो। मर्मत: jefscrcom.com मा सोधपुछमा स्वागत छ।